У снежні заказчык паспяхова заключыў з нашай кампаніяй дагавор на радыяльна-кольцапракатны станок з ЧПУ Д52КС-630. 

 Некаторы час таму мы правялі паглыбленыя зносіны з карыстальнікам, з якім даўно размаўлялі, і нарэшце пацвердзілі наша супрацоўніцтва. Далей давайце зірнем на некаторыя звесткі аб нашым станку для радыяльнай пракаткі кольцаў з ЧПУ D52KS-630.

Сістэма электрычнага кіравання радыяльна-кольцапракатнага станка з ЧПУ D52KS-630

1. Перад працай аператар уводзіць асноўныя параметры памеру нарыхтоўкі ў электрычную сістэму кіравання кольцапракатнага станка, і сістэма аўтаматычна генеруе параметры працэсу пракаткі.

Сістэма можа выяўляць, кантраляваць, адлюстроўваць і захоўваць розныя параметры працэсу падчас працэсу пракаткі.

Параметры пракаткі кольцапракатнага станка, уключаючы вонкавы дыяметр кольца, унутраны дыяметр, радыяльны высілак пракаткі, высілак утрымання рулона і т. д., адлюстроўваюцца на экране дысплея прамысловага кампутара.

У працэсе пракаткі аператар можа завяршыць увесь працэс пракаткі, кіруючы электронным махавіком і выконваючы спадарожныя аперацыі.

2. Рухавік галоўнага роліка мае магутнасць 132 квт/380 У пераменнага току і запускаецца з дапамогай шафы плыўнага пуску.

3. Праграмуемы кантролер (ПЛК) выкарыстоўвае прадукцыю Siemens, а галоўны кампутар мае функцыі вызначэння становішча, ціску і тэмпературы.
І мае функцыю сувязі з ПЛК.

4. Датчык становішча выкарыстоўвае ўбудаваную магнітна-індукцыйную лінейку, а датчык ціску выкарыстоўвае прадукцыю швейцарскай кампаніі HUBA для забеспячэння дакладнага вымярэння становішча і ціскі механізму.

5. Электрычная сістэма кіравання абсталявана сістэмай ахоўнай абароны, якая забяспечвае аўтаматычнае адключэнне абсталявання пры выхадзе яго параметраў за межы працоўнага дыяпазону або ў ненармальных умовах.

6. На экране адлюстроўваецца працоўны стан сіл кожнага механізму, а таксама налады сіл, стан памераў колцавых паковак, крывая пракаткі і іншыя параметры. Новая панэль кіравання мае шырэйшы кут агляду і зручнейшая ў эксплуатацыі. Інфармацыя аб узаемадзеянні чалавека і машыны становіцца больш навочнай, што дазваляе аператару прымаць абгрунтаваныя рашэнні аб працэсе.