Выбар машыны для кавання кольцаў: асноўныя дадзеныя паковак кольцаў, якія прадпрыемствы павінны ведаць пры куплі 

Калі прадпрыемствы набываюць машыны для кавання кольцаў, дадзеныя па каванні кольцаў з'яўляюцца ключавымі. Разуменне параметраў колцавых паковак, такіх як унутраны дыяметр, вонкавы дыяметр, вышыня, вага і ўласцівасці матэрыялу, мае вырашальнае значэнне для разумнага выбару мадэляў машын для кавання кольцаў, што злучана з бесперабойнай вытворчасцю.

ring-forging-machine-selection-key-data-of-ring-forgings

У сферы прамысловай вытворчасці колцавыя ковочные машыны маюць жыццёва важнае значэнне для апрацоўкі колцавых паковак. Калі прадпрыемства плануе набыць колцавую ковачную машыну, неабходна падаць шэраг дадзеных аб колцавых коўка пастаўшчыку абсталявання для кальцавой ковочной машыны. Паколькі колцавыя ковочные машыны з'яўляюцца індывідуальным абсталяваннем, існуе мноства мадэляў прадукцыі, а дыяпазон пракаткі кожнай мадэлі фіксаваны. Таму, толькі разумеючы пэўныя значэнні колцавых паковак карыстача, мы можам рэкамендаваць колцавую ковачную машыну, прыдатную для яго мадэлі прадукцыі.Значэнні параметраў кавання кольцаў, прадстаўленыя карыстачом, не толькі паўплываюць на выбар абсталявання, але і згуляюць вырашальную ролю ў бесперабойнай працы наступнай вытворчасці.

1，Ключ да выбару колцавай ковочной машыны заключаецца ў дакладнай разуменні дадзеных па кавання кольцаў. Сярод іх унутраны дыяметр і вонкавы дыяметр колцавай пакоўкі напроста вызначаюць тэхнічныя характарыстыкі ключавых кампанентаў кальцавой пракатнай машыны. кольцапракатнага станка, пакаванне немагчыма змясціць у абсталяванне для апрацоўкі; а калі ўнутраны дыяметр занадта малы, які існуе стрыжань роліка немагчыма адаптаваць і прокатка немагчымая. Толькі на падставе дакладных дадзеных аб унутраным і вонкавым дыяметры мы можам абраць кольцапракатны станок з падыходнымі памерамі ролікаў і стрыжняў, каб забяспечыць плыўную апрацоўку.

2，Высота кальцавой пакоўкі аказвае вялікі ўплыў на накіроўвалую прыладу і рэгуляванне намаганні пракаткі кольцапракатнага станка.
Пры пракатцы колцавых паковак рознай вышыні патрабаваны высілак пракаткі і спосаб кірунку таксама розныя. Калі вышыня колцавага пакавання занадта вялікая, якая існуе накіроўвалая прылада можа апынуцца не ў стане ўстойліва падтрымліваць пакаванне, што прывядзе да адхілення пакоўкі падчас пракатак, што не толькі паўплывае на дакладнасць выраба, але не толькі паўплывае на дакладнасць выраба; аб вышыні таксама вызначаюць велічыню сілы пракаткі. Калі сіла пракаткі недастатковая, то колцавай пакоўцы будзе цяжка дасягнуць чаканай дакладнасці памераў і ўнутраных патрабаванняў да якасці; але калі сіла пракаткі занадта вялікая, гэта можа прывесці да дэфектаў, такім як расколіны ў пакоўцы.

3，Веснасць колцавых каваных дэталяў цесна звязана з сілавой сістэмай і прадукцыйнасцю колцавых пракатных станкоў. Для цяжэйшых колцавых каваных дэталяў на колцавых пракатных станках патрабуецца мацнейшая магутнасць для прывядзення ў дзеянне пракатнага працэсу. Калі сілавая сістэма мае недастатковую магутнасць, абсталяванне можа завіснуць ці нават перастаць працаваць падчас пракаткі, што не толькі змяншае прадукцыйнасць, але таксама можа прывесці да паломкі абсталявання. Пры дапамозе вызначэння канкрэтных дадзеных аб вазе колцавых каваных дэталяў, карыстач можа рацыянальна выбіраць колцавыя пракатныя станкі з падыходнай магутнасцю, а таксама распрацоўваць вытворчы план у адпаведнасці з вагай вырабаў, напрыклад, разлічваць цыклы пракаткі, планаваць час тэхнічнага абслугоўвання абсталявання і г.д.

4，Матэрыял таксама з'яўляецца ключавым фактарам у вызначэнні тэхналогіі апрацоўкі колцавых паковак. Цвёрдасць, глейкасць, пластычнасць і іншыя характарыстыкі колцавых паковак, вырабленых з розных матэрыялаў, моцна адрозніваюцца. Узяўшы ў якасці прыкладу колцавыя пакоўкі з алюмініевага сплава,Паколькі яе цвёрдасць ніжэй, чым у сталі, яна патрабуе меншага намаганні пракаткі і можа пракатвацца з адносна высокай хуткасцю; аднак некаторыя высокатрывалыя легаваныя сталі патрабуюць большага намаганні пракаткі і меншай хуткасці пракаткі з-за іх высокай цвёрдасці і моцнага супраціву дэфармацыі. І могуць спатрэбіцца спецыяльныя працэсы пракаткі і матэрыялы штампа. Толькі ўдакладніўшы матэрыял пакоўкі кольца, мы можам вызначыць адпаведныя параметры працэсу пракаткі і абраць адпаведны штамп, каб гарантаваць якасць пакоўкі.

Падводзячы вынік, можна сказаць, што пры куплі кольцапракатнага станка карыстачы павінны сапраўды паказаць ключавыя параметры, такія як вонкавы дыяметр, вышыня, вага і матэрыял пакоўкі кольца, каб закласці трывалую аснову для выбару абсталявання і эфектыўнай вытворчасці.